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榜樣力量 | 新一批思嘉文化標桿已就位,點擊速看

#文化故事 發布時間:2026/01/08 文章作者:

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春風化雨,潤物無聲

榜樣力量,鼓舞人心

一起查看榜樣的故事

共同感受思嘉力量


PART.01 設備精修


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在日常工作中,何威敏銳地察覺到收卷氣缸有點不對勁——仔細一查,果然是存在漏氣現象。

發現問題的那一刻,他沒有半點耽擱,立刻蹲下身排查,很快就精準定位了漏氣點,順著痕跡找下去,原來是密封件老化導致的。找到癥結后,他立即找來新的密封件,嚴格按照操作規范安裝,并仔仔細細地做了一遍氣密性測試,確保氣缸恢復正常工作狀態,消除潛在的生產隱患。

這還不算完,排查收卷氣缸的過程中,何威留意到氣脹軸也需進行維修,否則會導致卷材固定不牢。于是,他又主動更換同規格的新氣囊,何威他還專門做了充氣測試,盯著軸體膨脹是否均勻、鍵條伸縮是否順暢,確認卷材能穩穩固定住,這才放心地前往下一個排查點。

何威這一連串高效又專業的操作,保障了設備的穩定運行,更用實際行動踐行思嘉文化理念。


PART.02 庫存攻堅

 

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五金物資管理員劉龍時刻秉持著“費用最小化”的理念,用點滴行動為公司的高質量發展添磚加瓦。

經過長達三個月的努力,劉龍順利達成年度預定目標。但是為了突破自我,挑戰更高目標,劉龍嚴格把控備件安全庫存,規范監督出入庫流程,并對備件進行整理歸納。每當新備件到庫,他會第一時間聯系請購人員前來領取。有時,劉龍還主動充當“快遞員”送貨上門,只為確保其他小伙伴使用的及時性。

對于部分易耗品,他會主動審核價格,通過淘寶尋找性價比更高的平替產品,同時嚴格監督備件質量,對損壞的備件及時安排外發維修,并親自承擔打包工作。在倉庫盤點方面,他堅持每日盤點一類物料,逐一核對賬目與實物,有效推動庫存下降。

劉龍不僅為公司節省了寶貴的資金,更樹立了一面榜樣的旗幟——無論身處哪個崗位,只要有目標、有堅持,就能創造出不平凡的價值。


PART.03 高效攻堅


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休息時間,工作地點空無一人,然而有一位伙伴心中記掛著物性數據,便主動犧牲個人時間,到崗加班。他,便是技術科的陳派鋒。

加班剛收尾,恰逢打樣單試制工作啟動,陳派鋒絲毫未猶豫,轉身就投入其中,通宵跟蹤試制進程。打樣流程還未正式開始的間隙,他也未閑下來,抓緊每一分鐘,同步推進物性測試收尾工作。

待打樣環節正式開始,他全程緊盯進度,從物料規格核對到樣件成型效果觀察,每一個環節都細致把控,反復核對打樣數據與物性測試結果,確保兩者精準匹配。

歷經通宵奮戰,他不僅高效完成了物性測試任務,還順利跟完所有打樣流程。此期間,他從沒喊過一聲累,以滿負荷的專注與嚴謹,扛起了這份工作重任。

陳派鋒這份付出,不僅是他個人責任心的最好證明,更像一面鏡子,照見了我們工作該有的樣子,激勵著大家以更高效、更務實的態度攜手共進。


PART.04 技術賦能


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積分清零在即,全體員工積分禮品兌換活動需高效落地,以往金牌團隊人工統計的老辦法,不僅數據量大、耗時長,人效更是偏低。

關鍵時刻,鄧洋敏迅速響應需求,緊扣“簡明高效”的工作核心探索優化方案。面對宜搭賬號僅10個的資源限制,他創新性提出依托ERP系統搭建兌換流程——在系統內精準記錄積分、設置獎品清單,發起200條針對性審批。員工接收OA后,僅能選擇與自身積分匹配的獎品,實現積分自動扣減。

鄧洋敏以技術賦能破解兌換難題,既減少人工損耗,又保障活動順暢推進,讓高效協作成為團隊前行的動力。


PART.05 匠心帶教



近期,生產科迎來新伙伴的加入,身為在崗多年的老員工姚世久在“老帶新”工作中展現出極強的責任心與擔當。

新伙伴初來乍到,對崗位還不夠了解。所以,在新伙伴上崗前,姚世久對吊料作業前的設備檢查、防護用品佩戴以及作業中的操作禁忌、風險規避要點,逐一進行手把手示范、耐心講解原理,進一步加強新伙伴的安全意識,幫助他們熟練掌握規范操作,規避風險,

在實操教學中,姚世久毫無保留地分享崗位積累的寶貴經驗。他通過反復演示、現場糾正的方式,幫助新員工快速熟悉操作技巧,讓新員工不僅會操作,更能懂原理、熟技巧。

姚世久傾囊相授、嚴謹負責的態度,不僅成功幫助新員工快速融入崗位、提升專業技能,更生動彰顯出團隊傳承的深厚力量。


PART.06 跨崗補位

某日,貼合五號機需準時開機,而負責該設備的班組,因昨日全力攻堅訂單生產、保障交付進度,導致設備所需壓花膠輥更換工作出現人手空缺,若不及時處理,將影響今日開機進度。

恰巧,A、B線當日未開機,雷擂聽到這一生產銜接需求后,主動承擔起壓花膠輥更換任務。到崗后,他迅速行動,嚴格按照設備操作規范,默契配合完成膠輥拆卸、檢查、安裝與調試等全流程工作。

雷擂不僅確保了壓花膠輥更換質量達標,更提前掃清了貼合五號機開機障礙,有效規避了因設備準備不足可能引發的生產延誤,用主動補位的擔當,筑牢了生產銜接的“安全線”。


PART.07 精益改善


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成檢2號機在作業過程中,因原有擋板高度不足,導致大卷材料頻繁出現卷邊問題,既影響產品品質,還需員工反復調整,額外增加了工作負擔。

楊俊在日常操作中敏銳發現這一痛點后,沒有停留在臨時調整的層面,而是直擊問題根源,提出“加高擋板”的優化建議。該方案無需復雜改造,實施后快速解決了大卷卷邊難題,減少了反復調整的工作量,提升了作業效率。

楊俊立足崗位發現小問題,給出好辦法,傳遞了協作溫暖,讓團隊在細節改善中收獲滿滿幸福。


PART.08 隱患精查




鄧飛在日常巡檢中,發現貼合六號機壓花液壓站存在多項隱患:換輥水易淋濕電機、線路冗余、作業環境雜亂等。

秉持簡明高效的工作原則,鄧飛并沒有止步于此,而是主動鉆研優化方案。他結合設備運行特點與現場實際,提出將液壓站移至墻邊并加裝接油盤,同時將油路改造為快速接頭的優化方案。

這一舉措既從根源上解決了設備與環境的現存問題,簡化了換輥操作流程,改善了作業環境,降低了安全風險。


END

致敬平凡崗位上所有不平凡的思嘉人

讓我們一起學做榜樣

扛起同樣的擔當

成為下一個發光的人